原料筛选：瓷砖生产的主要原料包括粘土、石英砂、长石、石灰石等。这些原料首先需要经过仔细的筛选，去除其中的杂质和不纯物质，以确保原料的纯净度和质量。
配料：筛选和清洗后的原料会根据产品的性能要求按照特定的比例进行混合，制成瓷砖的配料。
研磨：混合好的配料需要通过研磨设备进行研磨处理。研磨的目的是将原料颗粒破碎到所需的细度，并确保颗粒大小和质量的均匀性。
成型：研磨后的配料会被送入成型机中。在成型机中，配料会通过挤压或压制等方式被塑造成瓷砖的坯体。这个过程需要控制压力、速度和成型模具的精度，以确保瓷砖的形状和尺寸准确。
烧制：成型后的瓷砖坯体需要经过高温烧制。烧制过程中，瓷砖坯体会经历一系列物理和化学变化，如脱水、结晶和收缩等。这个过程会使瓷砖变得坚硬、耐磨、防水和抗污染。烧制的温度和时间会根据瓷砖的类型和规格进行调整。
涂装：烧制完成的瓷砖可能需要进行涂装处理。涂装可以增加瓷砖的美观性，并提高其抗污性和耐磨性。涂装材料通常是颜色釉料或透明釉料，它们会被均匀地涂在瓷砖表面，并经过再次烧制以固定。
包装：涂装完成的瓷砖会经过质量检查，然后进行包装。包装的目的是保护瓷砖的表面免受损坏，并便于运输和存储。常见的包装材料包括塑料薄膜、纸箱和托盘等。
